当模具被用于注塑成型产品的量产时，模具刚刚制作完成时的功能会逐渐降低。功能劣化，具体来说是指由于磨损而产生的毛刺以及部件损坏等。
包括模具在内的机械设备功能降低，称为“劣化”。
劣化大致可分为以下3种模式。（参考【表】）
【表】模具劣化的原因及其对策
原因 | 内容 | 处理措施 |
使用劣化 | 摩擦 | 摩擦损耗、润滑 |
自然劣化 | 污损（生锈、灰尘)、失控 | 防锈、清扫、防尘、5S |
灾害劣化 | 地震、火灾、水灾 | 耐水、保安 |
1.使用劣化
是指因模具的使用而劣化的内容，如磨损及损坏、腐蚀、操作人员误操作造成的损坏等。
2.自然劣化
是因铁锈、灰尘、残余奥氏体等导致模具零部件变形或失控而导致的劣化内容。
3.灾害劣化
这是指因地震、火灾和洪水导致承受的意外生锈或燃烧受损等劣化内容。
模具的劣化是无法完全避免的，但可以通过适当的维护（维护管理）来恢复发生劣化的功能。
